内容标题8

  • <tr id='zVtfPA'><strong id='zVtfPA'></strong><small id='zVtfPA'></small><button id='zVtfPA'></button><li id='zVtfPA'><noscript id='zVtfPA'><big id='zVtfPA'></big><dt id='zVtfPA'></dt></noscript></li></tr><ol id='zVtfPA'><option id='zVtfPA'><table id='zVtfPA'><blockquote id='zVtfPA'><tbody id='zVtfPA'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='zVtfPA'></u><kbd id='zVtfPA'><kbd id='zVtfPA'></kbd></kbd>

    <code id='zVtfPA'><strong id='zVtfPA'></strong></code>

    <fieldset id='zVtfPA'></fieldset>
          <span id='zVtfPA'></span>

              <ins id='zVtfPA'></ins>
              <acronym id='zVtfPA'><em id='zVtfPA'></em><td id='zVtfPA'><div id='zVtfPA'></div></td></acronym><address id='zVtfPA'><big id='zVtfPA'><big id='zVtfPA'></big><legend id='zVtfPA'></legend></big></address>

              <i id='zVtfPA'><div id='zVtfPA'><ins id='zVtfPA'></ins></div></i>
              <i id='zVtfPA'></i>
            1. <dl id='zVtfPA'></dl>
              1. <blockquote id='zVtfPA'><q id='zVtfPA'><noscript id='zVtfPA'></noscript><dt id='zVtfPA'></dt></q></blockquote><noframes id='zVtfPA'><i id='zVtfPA'></i>

                五金冲压特点和冲五金冲压制作工艺概述

                2018-06-22 11:10:14

                 一、五金冲压制作概述

                  (1) 在五卐金冲压过程中,使用了自动化的机械设备及多工程的自动化进给装置,生产效率大大提▓高。
                  (2) 在五金冲压过】程中,废料比其它加工少,且废料也可制成其它∩小零件,材料利用率△高。
                  (3) 在五金冲床的简单冲压下,可得到形状复杂、强度高而重量〖小的精密件成品。
                  (4) 量产大,五金零件的制造成本比较低。
                  (5) 缩短交期工时,节省劳力,操作简单。
                  (6) 同一ζ副模具制造出来的产品,具有【相同的尺寸与形状规格,有良好的互换性。
                 
                  二、五金冲压制作工艺
                  ⒉ 五○金冲床制作的种类:
                  ①使原↓材料产生塑性变形,包括弯曲制作、拉伸制作、成形制作和压缩制作。
                  ②使材料切断〖分离,包括冲剪制作。
                  ⒊ 使材料※剪断分离 冲剪制作:是指使冲剪模具在材料上加切断强度以上的外力,封闭的或敞「开的轮廓使材料的一部分与另一■部分进行分离,此种制作要可完成切断、下料、冲孔、冲口、分断、修边与整缘等工作。
                  (1) 剪断:将材料与毛▆胚依敞开的轮廓冲剪使①其分离。
                  (2) 下料:将材料与毛≡胚依封闭的轮廓冲剪使其分离。
                  (3) 冲孔:冲孔与下料恰好相反,是将零件内的材料以封闭的轮廓╲冲剪使其分离的制作,而所冲出的剪断片通常成为废料。
                  (4) 冲口:在材料的端边冲剪开口槽。
                  (5) 分断:将平的、弯曲的或空心◎的毛胚,冲剪成两个部分或几个部分。
                  (6) 整缘:将抽制或压缩出来的五金零件的周围不平顺的或多◆余的外边除去。
                  (7) 修边:修边制作是【利用冲床的再制作剪切方式,将不整齐面或外缘预留的加工量剪削, 以得到准︾确的尺寸与光滑垂直的剪断面。以得到准确的尺寸与光滑垂直的剪断面。 一、五金冲压制作概述
                  (1) 在五金冲压过程中,使用了自动化的机械设备及多工程的自动化进给装置,生产效率大大∮提高。
                  (2) 在五金冲压过程中,废料比其它加工少,且废料也可制成其它小零件,材料利「用率高。
                  (3) 在五金冲床的简单冲压下,可得到形状复杂、强度高而重量★小的精密件成品。
                  (4) 量产大,五金零件的制造成本比较低。
                  (5) 缩短交期工时,节省劳力,操作简单。
                  (6) 同一副模具制造出来的产品,具有相同的尺寸与形状规格,有良好的互换性。
                 
                  二、五金冲压制作工艺
                  ⒉ 五ζ 金冲床制作的种类:
                  ①使原材料产生塑性变形,包括弯曲制作、拉伸制作、成形制作和压缩制作。
                  ②使材料切断分离,包括冲剪制作。
                  ⒊ 使材料剪断分离 冲剪制作:是指使冲剪模具在材料上加切断强度以上的外力,封闭的或敞开的轮廓使材料的一部分与另一部分进行分离,此种制作要可完成切断、下料、冲孔、冲口、分断、修边与整缘等工作。
                  (1) 剪断:将材料与毛胚依敞开的轮廓冲剪使▓其分离。
                  (2) 下料:将材料与毛胚依封闭的轮廓冲剪使其分离。
                  (3) 冲孔:冲孔与下料恰好相反,是将零件内的材料以封闭的轮廓冲剪使其分离的制作,而所冲出的剪断片通常成为废料。
                  (4) 冲口:在材料的端边冲剪开口槽。
                  (5) 分断:将平的、弯曲的或空心的毛№胚,冲剪成两个部分或几个部分。
                  (6) 整缘:将抽制或压缩出来的五金零件的周围不平顺的或多余的外边除去。
                  (7) 修边:修边制作是利用冲床的再制作剪切方式,将不整齐面或外缘预留的加工量剪削, 以得到准确的尺寸与光滑垂直的剪断面。以得到准确的尺寸与光滑垂直的剪断面。

                ?